Ideazione, progettazione e messa in funzione

Sviluppiamo progetti per linee automatiche, macchine, componenti e particolari

Siamo in grado di affrontare e gestire ogni aspetto dello sviluppo di un progetto, dalla co-ideazione alla progettazione CAD, dalla pianificazione delle specifiche operative, allo studio di fattibilità, dalla scelta dei materiali e componenti ai calcoli strutturali, alla messa a norma, alla “eventuale” scelta e gestione dei fornitori, alla costruzione, alla progettazione hardware e software grazie alla stretta collaborazione con la R&D Engineering (https://www.rdengineering.biz/), al montaggio e collaudo finale e per terminare con la documentazione e manualistica.

Possiamo implementare il progetto con la tecnologia AR per fornire informazioni strategiche ai lavoratori in prima linea, proprio dove e quando ne hanno bisogno.

AR “realtà aumentata” è un metodo visivo, altamente interattivo, di presentare informazioni digitali rilevanti nel contesto dell’ambiente fisico, connettendo i dipendenti e migliorando i risultati aziendali.

Tutto questo, utilizzando i più moderni supporti Hardware, Software e CAD 3D (PTC Solutions, CREO-SIMULATE-WINDCHILL-VUFORIA) per la progettazione e gestione dati.

Progettazione bidimensionale

Offriamo un completo servizio di sviluppo, adattamento e realizzazione di assiemi e distinte base macchina, ricavabili da disegni eseguiti direttamente o acquisiti dal cliente o altro studi.

Trasposizione e/o trasformazione di vecchi disegni

(eseguiti a mano o con CAD obsoleti) in disegni particolari 2D o 3D, eseguendo se necessario anche l’assieme finale aggiornando ogni sua parte secondo le normative internazionali ISO (a richiesta anche UNI, DIN, ANSI).

Progettazione di schemi

e quadri di processo pneumatici e idraulici.

Stesura manualistica macchina

(uso e manutenzione, ricambi consigliati etc.) in italiano oppure italiano/inglese - tedesco - francese.

Grazie alla nostra esperienza maturata dall’anno 2000 ad oggi, lo studio è in grado di fornire un’assistenza tecnica completa, a partire dall’ideazione proseguendo attraverso la progettazione, fino alla messa in funzione dell’impianto o macchina.

La competenza che ci qualifica è frutto di esperienza acquisita in vari settori come automazioni industriali, packaging, robotica, macchine automatiche di assemblaggio, presse, linee automatiche di raddrizzatura, aerospace, washing machine ect.

Partendo dall’esigenza e dalle specifiche di produzione, siamo in grado di sviluppare l’idea o lo studio di base modificando e integrando parti e/o componenti esistenti, fino alla stesura del progetto completo in ogni sua singola parte. Questo è possibile grazie anche ad anni collaborazione con grandi nomi della componentistica (quali Festo, Bosch, Sommer Automatic, SKF, Rollon, KuKa, Beckoff, Siemens, Omron ect.).

Engeneering

La collaborazione con R&D engineering è consolidata anche nel virtual commissionig e digital twing nel settore robotico, macchine complesse e impianti automatici.

Prototipo Digitale [Digital Prototype] costituisce la base per il Digital Twin e può già essere utilizzato in fase molto precoce del processo di sviluppo per testare, confrontare vari concept e ridurre il rischio di errori di progetto meccanico e software perché è possibile simulare in modo realistico entrambe gli aspetti.

L’obiettivo finale dell’emulazione consiste nel testare tutti gli elementi progettati e le relative automazioni, tecnicamente controllate da PLC (Programmable Logic Controller), Motion Control, CNC (Computer Numerical Control) e HMI (Human Machine Interface) consentendo di testare lo sviluppo software per rimuovere gli errori del sistema prima di mettere in atto la costruzione dei componenti e dell’intero processo manifatturiero.

Vi accompagniamo in ogni fase del progetto, fino alla stesura del progetto completo in ogni sua singola parte.

L’attività non si limita alla sola fase di progettazione, ma si estende alla gestione del rapporto e alla continua collaborazione con i produttori/fornitori dei singoli componenti, all’evoluzione dei sistemi di sicurezza, alla messa a norma dell’impianto, al controllo delle diverse fasi di costruzione, fino allo sviluppo dell’eventuale documentazione tecnica.

L’invio di un report ad intervalli regolari concordati permette di essere sempre informati sullo stato del progetto e, se richiesto, è possibile seguire costantemente le evoluzioni.